Custom saffier ramen worden zelden rechtstreeks uit een standaardcatalogus gekozen. Zelfs wanneer twee onderdelen dezelfde diameter en dikte hebben, kunnen verschillen in oppervlaktekwaliteit, vlakheid, kristaloriëntatie, coatingprestaties, randgeometrie en inspectie-eisen leiden tot aanzienlijk verschillende productieprocessen en offertes.
Een volledige offerteaanvraag, of RFQ, helpt de fabrikant van saffiervensters om de haalbaarheid te beoordelen, een geschikte productiemethode te kiezen en een nauwkeurigere prijs en levertijd te geven.
In deze handleiding wordt uitgelegd welke tekeningen, specificaties en toepassingsinformatie kopers moeten voorbereiden voordat ze een offerte aanvragen voor op maat gemaakte saffiervensters.
Waarom een volledige offerteaanvraag voor saffiervensters belangrijk is
Een offerte die uitsluitend op diameter, dikte en hoeveelheid is gebaseerd, is doorgaans voorlopig.
Een koper kan bijvoorbeeld het volgende vragen:
Saffierglas, diameter 50 mm, dikte 3 mm, aantal 20 stuks.
Deze informatie geeft de basismaat aan, maar vertelt de fabrikant niet:
- Of het raam nu wordt gebruikt voor beeldvorming of alleen ter fysieke bescherming
- Welk golflengtebereik moet worden doorgelaten?
- Of de oppervlakken optisch gepolijst moeten worden
- Hoe streng moeten de eisen inzake vlakheid en paralleliteit zijn?
- Of een antireflectielaag nodig is
- Of het onderdeel onder druk, in vacuüm of bij hoge temperaturen zal functioneren
- Of de rand nu wordt gelijmd, gesoldeerd, geklemd of afgedicht met een O-ring
- Welke inspectierapporten moeten worden verstrekt?
Zonder deze gegevens kan de leverancier ofwel een offerte uitbrengen voor een product dat niet geschikt is voor de toepassing, ofwel onnodige veiligheidsmarges inbouwen die de prijs opdrijven.
Een goed opgestelde offerteaanvraag stelt beide partijen in staat om dezelfde technische eisen met elkaar te vergelijken.
1. Een tekening van het saffiervenster met maatvoering aanleveren
Het beste uitgangspunt is een 2D-technische tekening in PDF-formaat.
Een STEP-, IGES- of ander 3D-model kan ter referentie worden bijgevoegd, met name bij ramen met treden, groeven, gaten of onregelmatige contouren. De 2D-tekening blijft echter het belangrijkste document voor afmetingen, toleranties en inspectie-eisen.
De ISO 10110-reeks legt vast hoe ontwerp- en functionele eisen voor optische elementen in technische tekeningen kunnen worden weergegeven. ISO 10110-1 heeft betrekking op de algemene opmaak van tekeningen, terwijl andere delen ingaan op kenmerken zoals oppervlakteafwijkingen en optische materiaaleigenschappen.
De tekening moet ten minste het volgende weergeven:
- Totale diameter, lengte en breedte
- Einddikte
- Maattoleranties
- Vrije opening
- Randdikte, indien van toepassing
- Afschuiningen, schuine randen of hoekradii
- Gaten, groeven, sleuven, treden of uitsparingen
- Gecoate en ongecoate oppervlakken
- Datumvlakken
- Kritische inspectiematen
Geef bij een rond venster aan of de diameter betrekking heeft op het afgewerkte optische onderdeel of op een afmeting vóór het aanbrengen van een coating, metallisatie of montage.
Vermeld bij rechthoekige of vierkante saffiervensters de vereisten voor de hoekradius. Een perfect scherpe binnen- of buitenhoek kan onpraktisch zijn of een grotere kans op afbrokkeling tijdens de productie en montage met zich meebrengen.
2. Bepaal het saffiermateriaal en de kristaloriëntatie
In de offerteaanvraag moet duidelijk worden vermeld dat het vereiste materiaal synthetisch monokristallijn saffier is, ook wel bekend als monokristallijn aluminiumoxide.
De vereiste kristaloriëntatie moet ook worden vastgesteld wanneer deze van invloed is op het optische of mechanische ontwerp.
Veelvoorkomende oriëntaties zijn onder meer:
- C-vlak saffier
- A-vlak saffier
- R-vlak saffier
- Saffier in het M-vlak
- Aangepaste oriëntatie buiten de as
Bij veel algemene toepassingen van beschermende ruiten kan de klant de fabrikant toestaan de oriëntatie aan te bevelen. Bij polarisatiegevoelige, dubbelbrekingsgevoelige of gespecialiseerde optische systemen mag de oriëntatie echter niet onbepaald blijven.
Saffier is een anisotroop kristal, en de optische eigenschappen ervan hangen af van de relatie tussen de lichtbaan, de polarisatie en de kristallografische as. In onderzoek naar synthetisch saffier wordt ook ingegaan op de gewone en buitengewone brekingsindices en op de rol van de kristaloriëntatie bij optische metingen.
De offerteaanvraag moet daarom een van de volgende vermeldingen bevatten:
- Kristaloriëntatie: C-vlak
- Kristaloriëntatie: A-vlak
- Kristaloriëntatie: aanbeveling van de leverancier is aanvaardbaar
- Oriëntatie van de kristalas ten opzichte van het referentievlak van de tekening: zoals gespecificeerd
- Oriëntatiecertificaat vereist: ja of nee
Wanneer de uitlijning van cruciaal belang is, geef dan de toegestane hoekafwijking aan en vermeld of een inspectierapport over de uitlijning vereist is.
3. Geef de afmetingen van het eindproduct en de toleranties op
In de tekening moet een onderscheid worden gemaakt tussen nominale afmetingen en toegestane toleranties.
Belangrijke maatvoorschriften kunnen onder meer zijn:
- Buitendiameter
- Lengte en breedte
- Dikte in het midden
- Randdikte
- Diametertolerantie
- Diktetolerantie
- Parallellisme
- Wig
- Loodrechtheid
- Concentriciteit
- Positie van het gat
- Opstaphoogte
- Groefbreedte en -diepte
Vermijd het standaard gebruiken van extreem krappe toleranties.
Een tolerantie moet worden gebaseerd op de functionele eisen van het samenstel. Onnodig krappe toleranties kunnen de polijsttijd, de inspectietijd, het productierisico en de kosten verhogen, zonder dat de daadwerkelijke prestaties van het product daarmee worden verbeterd.
Zo hoeft een saffierafdekking die een camerasensor beschermt bijvoorbeeld niet aan dezelfde specificaties voor parallelliteit of het doorgelaten golffront te voldoen als een venster dat in het pad van een precisielaser is geïnstalleerd.
Wanneer een maat van essentieel belang is voor de afdichting, uitlijning of montage, moet u deze op de tekening als kritieke maat aangeven.
4. Geef de vrije opening aan
De vrije opening is het gebied waar de optische straal of het beeldveld doorheen moet gaan zonder te worden beïnvloed door randafbraak, afschuiningen, bevestigingselementen of zones waar geen coating is aangebracht.
In de offerteaanvraag dient het volgende te worden vermeld:
- Diameter of afmetingen van de vrije opening
- Of de vrije opening gecentreerd is
- Toegestane uitsparing in de coating nabij de rand
- Of er cosmetische eisen gelden buiten de vrije opening
- Of beide zijden dezelfde vrije opening hebben
Een typische tekenaantekening zou er als volgt kunnen uitzien:
Vrije opening: centrale 90% van de uiteindelijke diameter.
De vereiste waarde moet echter worden afgeleid uit het optische ontwerp en de montageopstelling, en mag niet zomaar uit een algemene specificatie worden overgenomen.
Bij een onregelmatig gevormd saffiervenster dient u de vrije opening rechtstreeks op de tekening aan te geven.
5. Definitie van oppervlaktekwaliteit
De oppervlaktekwaliteit geeft aan welke zichtbare onvolkomenheden, zoals krassen en deukjes, op een optisch oppervlak zijn toegestaan.
In de offerteaanvraag moet het volgende worden vermeld:
- Vereiste kras- en graafwaarde of toepasselijke keuringsnorm
- Welke oppervlakken zijn optische oppervlakken?
- Of de vereisten alleen binnen de vrije opening gelden
- Of er een cosmetische inspectie buiten de vrije opening vereist is
- Eisen inzake verlichting en vergroting bij afwijkende specificaties
De eisen aan de oppervlaktekwaliteit moeten afgestemd zijn op de toepassing.
Een beeldvormingsvenster, laservenster of venster voor een inspectiesysteem kan aan strengere esthetische kwaliteitseisen moeten voldoen dan een beschermend kijkvenster dat uitsluitend voor procesobservatie wordt gebruikt.
Vermeld niet “geen krassen” of “perfect oppervlak”. Deze formuleringen zijn moeilijk op een consistente manier te controleren en vormen geen objectief acceptatiecriterium.
Een meetbare inspectiespecificatie zorgt ervoor dat er minder geschillen ontstaan tussen de koper en de leverancier.
6. Specificatie van de vereisten inzake oppervlaktevlakheid of doorgelaten golffronten
De vlakheid van het oppervlak bepaalt de vorm van een afzonderlijk gepolijst oppervlak. De fout in het doorgelaten golffront geeft het optische effect van het volledige venster weer wanneer er licht doorheen valt.
Dit zijn verwante, maar toch verschillende vereisten.
In de offerteaanvraag dient het volgende te worden vermeld:
- Eis inzake vlakheid van het oppervlak
- Meetgolflengte
- Gebruikte vrije opening voor de meting
- Vereiste inzake het doorgestuurde golffront, indien van toepassing
- Of de specificatie van toepassing is vóór of na het aanbrengen van de coating
- Of er een interferogram nodig is
Voor een beschermend venster dat geen deel uitmaakt van het beeldvormingspad, is een strenge specificatie voor het doorgelaten golffront wellicht niet nodig.
Bij toepassingen op het gebied van laser, beeldvorming, interferometrie of precisiesensoren kan de prestatie van het doorgelaten golffront belangrijker zijn dan alleen de vlakheid van het oppervlak.
De koper dient de functionele optische eisen te specificeren en de fabrikant in de gelegenheid te stellen de meest geschikte inspectiemethode vast te stellen.
7. Oppervlakteruwheid definiëren
Oppervlakteruwheid kan van invloed zijn op verstrooiing, hechting van de coating en optische prestaties.
De offerteaanvraag moet het volgende bevatten:
- Maximale oppervlakteruwheid
- Meeteenheid
- Meetmethode
- Bemonsteringsgebied
- Of de eis geldt voor één of beide oppervlakken
- Of er nu gegevens over de ruwheid of een testrapport nodig zijn
Een algemene aanduiding als “optische polijstbeurt” is wellicht niet voldoende voor een hoogwaardig optisch systeem.
Tegelijkertijd kan het specificeren van een uitzonderlijk lage ruwheid voor een standaard beschermend kijkvenster de productiekosten onnodig opdrijven.
De eis inzake oppervlakteruwheid moet daarom worden afgestemd op de golflengte, de optische gevoeligheid en het coatingproces.
8. Bepaal het werkingsgolflengtebereik
De fabrikant moet weten welke golflengten door het saffiervenster moeten kunnen gaan.
In de offerteaanvraag moet het volgende worden vermeld:
- Werkgolf lengte of golflengtebereik
- Lasergolflengte, indien van toepassing
- Breedband- of smalbandbedrijf
- Invalhoek
- Polarisatietoestand
- Minimale transmissie-eis
- Eis inzake maximale reflectie
- Of de waarde geldt voor elk oppervlak of voor het gehele gecoate raam
Voorbeelden zijn:
- Bereik van de visuele inspectie
- Detectiebereik in het nabij-infrarood
- Specifieke lasergolflengte
- Detectiebereik voor ultraviolet licht
- Optische monitoring van breedbandverbindingen
Het golflengtebereik is met name van belang wanneer een antireflectiecoating nodig is.
Een coating die voor één golflengte is geoptimaliseerd, biedt mogelijk niet de vereiste prestaties over een breed spectraal bereik.
9. Geef de volledige vereisten voor de coating op
Vraag niet alleen om een “AR-coating” zonder verdere details.
In een offerteaanvraag voor een coating moet het volgende worden vermeld:
- Type coating
- Werkgolf lengte of spectrale band
- Invalhoek
- Polarisatie
- Vereiste gemiddelde of maximale reflectie
- Vereiste transmissie
- Identificatie van gecoate oppervlakken
- Vereisten inzake onbedekte randen of afplakken
- Eisen inzake milieuduurzaamheid
- Voorwaarden met betrekking tot laservermogen of -energie
- Reinigingsmethode
- Toepasselijke norm voor coatings
De ISO 9211-normenreeks biedt een gestandaardiseerd kader voor het specificeren van optische coatings. ISO 9211-2 heeft betrekking op optische eigenschappen en spectrale karakterisering, terwijl ISO 9211-3 betrekking heeft op de duurzaamheid onder omgevingsinvloeden. In afzonderlijke delen worden minimumeisen vastgesteld voor antireflectiecoatings en coatings die worden gebruikt voor laseroptica.
Voor een lasertoepassing dient u tevens het volgende te verstrekken:
- Continu- of gepulseerde werking
- Gemiddeld vermogen
- Piekvermogen
- Pulsenergie
- Pulsduur
- Herhalingsfrequentie
- Straaldiameter
- Balkprofiel
- Vereiste drempelwaarde voor lasergeïnduceerde schade
- Testgolflengte en testmethode
De leverancier van de coating kan het risico op laserschade niet goed inschatten op basis van alleen de golflengte.
10. Beschrijf de randgeometrie
Saffier is hard en slijtvast, maar de geometrie van de randen blijft van belang bij de bewerking, de hantering en de montage.
In de tekening moet het volgende worden aangegeven:
- Afmetingen van de afschuining
- Afschuiningshoek
- Randradius
- Geslepen of gepolijste rand
- Acceptatiecriteria voor randchips
- Eisen voor zwartgeblakerde randen
- Uitsluiting van de dekking
- Metallisatiegebied
- Hechtingsgebied
Een zorgvuldig aangebrachte afschuining of afronding kan schade door onzorgvuldige behandeling verminderen en ervoor zorgen dat het onderdeel gemakkelijker te monteren is.
Geef voor ramen die worden gebruikt in combinatie met een O-ring, pakking of lijm het werkelijke contactoppervlak aan. Zo kan de fabrikant beoordelen of de afwerking van de randen en de maattoleranties geschikt zijn voor een goede afdichting.
11. Leg de montage- en afdichtingsmethode uit
Het saffiervenster functioneert niet op zichzelf. De prestaties ervan kunnen worden beïnvloed door de omringende structuur van metaal, keramiek, polymeer of kleefstof.
Geef aan de leverancier door of het raam:
- Mechanisch vastgeklemd
- Met lijm bevestigd
- In een metalen behuizing gesoldeerd
- Gemetalliseerd en gesoldeerd
- Afgedicht met een O-ring
- Gemonteerd in een vacuümflens
- Ingeperst
- Omspoten
- Wordt gebruikt als onderdeel van een hermetische verpakking
Voeg indien mogelijk de tekening van het tegenstuk toe.
Voor afdichtingstoepassingen dient u het volgende te leveren:
- Contactdiameter
- Geometrie van de afdichting of groef
- Materiaal van de afdichting
- Drukbelasting
- Wielpatroon
- Montagetemperatuur
- Maximale drukverschil
- Eis inzake lekkage
Een saffiervenster dat is ontworpen voor optische transmissie kan tijdens het gebruik toch defect raken als het bevestigingsontwerp leidt tot overmatige plaatselijke spanning.
12. Beschrijf druk, vacuüm en mechanische belastingen
Geef voor drukbestendige vensters de daadwerkelijke bedrijfsomstandigheden op, in plaats van alleen te vragen om een “saffiervenster voor hoge druk”.”
De offerteaanvraag moet het volgende bevatten:
- Drukrichting
- Maximale werkdruk
- Proefdruk
- Vereiste uitbarstdruk
- Interne of externe druk
- Niet-ondersteunde diameter van de heldere laag
- Bevestigings- en afdichtingsconstructie
- Temperatuur bij maximale druk
- Cyclische of continue belasting
- Veiligheidsfactor of geldende ontwerpnorm
De niet-ondersteunde opening is bijzonder belangrijk, omdat de belasting op het raam afhangt van het oppervlak dat aan het drukverschil wordt blootgesteld.
Indien een defect een veiligheidsrisico zou kunnen opleveren, moeten de uiteindelijke dikte van de ruit en het bevestigingsontwerp worden goedgekeurd door een gekwalificeerde werktuigbouwkundig ingenieur van de klant.
13. Geef de bedrijfsomgeving aan
Omgevingsomstandigheden kunnen van invloed zijn op de materiaalkeuze, de duurzaamheid van de coating en de eisen op het gebied van afdichting en inspectie.
Geef informatie over:
- Minimale en maximale bedrijfstemperatuur
- Thermische cycli
- Snelle temperatuurschommelingen
- Vacuümniveau
- Luchtvochtigheid
- Zoutnevel
- Blootstelling in de buitenlucht
- Contact met chemische stoffen
- Blootstelling aan plasma
- Schurende deeltjes
- Straling
- Schoonmaakmiddelen
- Sterilisatiemethode
- Installatieomgeving
Zo kunnen de eisen op het gebied van reinheid, vacuüm en deeltjesbeheersing voor een saffiervenster dat in een halfgeleiderkamer wordt gebruikt, sterk verschillen van die voor een beschermingsvenster dat op een buitencamera wordt gebruikt.
14. Vermeld de hoeveelheid en de productiefase
In de offerte moet worden vermeld of de bestelling betrekking heeft op:
- Technische monsters
- Prototypeverificatie
- Proefproductie
- Regelmatige serieproductie
- Jaarlijkse totale vraag
- Reserveonderdelen
Vermeld:
- Eerste bestelhoeveelheid
- Verwachte jaarlijkse hoeveelheid
- Aantal uitgaven
- Beoogde leverdatum
- Verwachte herhalingsfrequentie
- Of er vóór de massaproductie goedkeuring van het monster nodig is
De hoeveelheid kan van invloed zijn op de productiemethode, het materiaalgebruik, het ontwerp van de opspanning, het inspectieplan en de eenheidsprijs.
Bij een prototypebestelling kan er per stuk meer ontwikkelingswerk nodig zijn, terwijl de fabrikant bij serieproductie de gereedschappen en controleprocedures kan optimaliseren.
15. Maak een lijst van de vereiste kwaliteitsdocumenten
Geef de leverancier door welke documenten bij de saffierramen moeten worden geleverd.
Mogelijke documenten zijn onder meer:
- Conformiteitsverklaring
- Materiaalcertificaat
- Rapport over de kristaloriëntatie
- Maatinspectierapport
- Inspectierapport over de oppervlaktekwaliteit
- Interferogram van de vlakheid
- Interferogram van een uitgezonden golffront
- Rapport over oppervlakteruwheid
- Transmissie- of reflectiecurve van een coating
- Rapport over de duurzaamheid van de coating
- Testrapport over laserschade
- Inspectierapport eerste artikel
- Traceerbaarheidsrapport voor partijen
- RoHS- of REACH-verklaring
- Inspectierapport verpakking
Vraag alleen documenten aan die relevant zijn voor de kwalificatie en toelating.
Aanvullende inspectierapporten kunnen het vertrouwen en de traceerbaarheid vergroten, maar ze zorgen ook voor extra inspectietijd en -kosten.
16. Vaststellen van eisen inzake verpakking en hygiëne
De verpakking is met name van belang voor gepolijste en gecoate saffiervensters.
In de offerteaanvraag moet het volgende worden vermeld:
- Individuele of bulkverpakking
- Verpakkingsvereisten voor cleanrooms
- Vereiste inzake dubbele verpakking
- Contactloze optische oppervlaktebescherming
- Beperkingen met betrekking tot lensweefsel of beschermfolie
- Beperkingen inzake verpakkingsmateriaal
- Deeltjes- of reinheidsgrenzen
- Informatie over het etiket
- Verkaveling
- Benodigde hoeveelheid droogmiddel
- Vereisten voor exportverpakkingen
De klant dient tevens aan te geven of het saffiervenster vóór de montage nogmaals moet worden gereinigd of dat het kant-en-klaar voor directe installatie moet worden geleverd.
Checklist voor offerteaanvragen voor op maat gemaakte saffiervensters
Gebruik de volgende checklist voordat u uw aanvraag verstuurt.
Informatie over onderdelen
- Onderdeelnaam:
- Tekeningsnummer:
- Herziening van de tekening:
- Toepassing:
- Saffieroriëntatie:
- Totale afmetingen:
- Maattoleranties:
- Vrije opening:
- Randgeometrie:
- Speciale gaten, groeven of treden:
Optische vereisten
- Werkgolflengte:
- Invalhoek:
- Polarisatie:
- Kwaliteit van het oppervlak:
- Vlakheid van het oppervlak:
- Parallelisme of wig:
- Overgedragen golffront:
- Oppervlakteruwheid:
- Type coating:
- Vereisten voor de overdracht:
- Vereiste reflectie:
- Laserparameters:
Milieu- en mechanische vereisten
- Bedrijfstemperatuur:
- Druk:
- Vacuümniveau:
- Niet-ondersteunde diafragmaopening:
- Montagemethode:
- Afdichtingsmethode:
- Blootstelling aan chemische stoffen:
- Thermische cycli:
- Reinigings- of sterilisatiemethode:
Commerciële vereisten
- Aantal prototypes:
- Productiehoeveelheid:
- Geschatte jaarlijkse vraag:
- Gewenste leverdatum:
- Inspectierapporten:
- Certificeringseisen:
- Verpakkingsvoorschriften:
- Bestemming:
Voorbeeld van een offerteaanvraag voor een venster van helder saffierglas
Een bruikbare offerteaanvraag zou als volgt kunnen worden opgesteld:
Gelieve een offerte op te stellen voor op maat gemaakte saffierramen voor het C-vlak, conform de bijgevoegde tekening.
Afmetingen eindproduct: Ø 50,00 mm × 3,00 mm
Aantal: 10 prototypes en 100 productiestukken
Toepassing: beschermend optisch venster voor een machinevisiecamera
Werkgolflengte: zichtbaar en nabij-infrarood bereik
Vrije opening: in het midden 45 mm
Beide grote oppervlakken: optisch gepolijst
Oppervlaktekwaliteit, vlakheid en maattoleranties: volgens tekening
Rand: opgegeven beschermende afschuining
Coating: breedbandige AR-coating op beide optische oppervlakken
Montage: mechanische behuizing met elastomeerafdichting
Bedrijfstemperatuur: volgens de bijgevoegde systeemspecificatie
Vereiste documenten: materiaalcertificaat, maatrapport en coatingcurve
Verpakking: per stuk verpakt met beschermde optische oppervlakkenGeef alstublieft de eenheidsprijs, de kosten voor gereedschap of engineering, de levertijd voor monsters en de productietermijn op.
Dit formaat biedt de fabrikant voldoende informatie om ontbrekende artikelen te identificeren en een technisch onderbouwde offerte op te stellen.
Veelgemaakte fouten bij offerteaanvragen die u moet vermijden
Alleen een foto versturen
Een foto kan helpen om de toepassing te verduidelijken, maar kan een tekening met afmetingen niet vervangen.
Verzoek om “beste tolerantie”
De kleinst mogelijke tolerantie is niet altijd de beste keuze vanuit commercieel of technisch oogpunt. Geef de tolerantie op die voor de assemblage vereist is.
De golflengte weglaten
De golflengte is van invloed op het ontwerp van de coating en de optische inspectie.
Het niet definiëren van de heldere opening
Zonder een duidelijke opening kunnen de cosmetische en optische eisen door de klant en de fabrikant op verschillende manieren worden geïnterpreteerd.
“AR-coating” als volledige coatingspecificatie gebruiken
Geef de golflengte, de hoek, de polarisatie en de vereiste optische prestaties aan.
De bevestigingsmethode negeren
De dikte van het raam en het ontwerp van de randen kunnen niet goed worden beoordeeld zonder inzicht in de opstelling van de steunen en afdichtingen.
Rapporten opvragen na de productie
De inspectie- en documentatievereisten moeten worden opgenomen vóór de offerte en de orderbevestiging.
Veelgestelde vragen
Kan ik een offerte aanvragen zonder dat ik een definitieve tekening heb?
Ja. Een leverancier kan een eerste haalbaarheidsbeoordeling uitvoeren op basis van een schets, een beschrijving van de toepassing en de beoogde afmetingen.
Een gecontroleerde tekening moet echter normaal gesproken worden goedgekeurd voordat de productie van start gaat.
Is een 3D-model voldoende voor een offerte?
Een 3D-model is handig bij complexe geometrie, maar bevat mogelijk geen volledige optische toleranties, opmerkingen over de oppervlaktekwaliteit of inspectie-eisen.
Lever waar mogelijk een 2D-tekening met maatvoering aan.
Moet ik de oriëntatie van het saffierglas aangeven?
Geef de oriëntatie aan wanneer dit vereist is vanwege het optische, polarisatie-, thermische of mechanische ontwerp.
Voor algemene beschermingsdoeleinden kan de fabrikant wellicht een geschikte plaatsing aanbevelen.
Waarom heeft de leverancier de jaarlijkse hoeveelheid nodig?
De jaarlijkse vraag helpt de leverancier bij het beoordelen van de grondstoffenplanning, investeringen in productiemiddelen, de inspectiestrategie en mogelijke volumekortingen.
Welke informatie is het belangrijkst voor een snelle voorlopige offerte?
Zorg in ieder geval voor het volgende:
- Tekening of schets met maatvoering
- Totale afmetingen
- Hoeveelheid
- Oppervlakteafwerking
- Oppervlaktekwaliteit
- Eis inzake vlakheid of golffront
- Eisen aan de coating
- Werkingsgolflengte
- Toepassing en omgeving
- Vereiste documenten
Conclusie
Voor een nauwkeurige offerte op maat voor saffiervensters is meer nodig dan alleen de diameter, de dikte en de hoeveelheid.
De meest effectieve offerteaanvraag bestaat uit een gedetailleerde technische tekening in combinatie met duidelijk omschreven eisen op het gebied van optiek, mechanica, omgevingsfactoren, coating, inspectie en commerciële aspecten.
Door in het begin volledige informatie te verstrekken, kunnen herhaalde technische vragen worden beperkt, misverstanden over de specificaties worden voorkomen en de overgang van de haalbaarheidsbeoordeling naar de productie van prototypes worden verkort.
Voor een offerte op maat voor een saffiervenster kunt u uw tekening samen met de afmetingen, het aantal stuks, de golflengte, de vereiste oppervlaktekwaliteit, de specificaties voor de coating en de bedrijfsomstandigheden naar ons sturen. Ons engineeringteam kan het ontwerp beoordelen op produceerbaarheid en nagaan welke informatie nodig is vóór de productie.