La fenêtre optique personnalisée en rubis est un composant optique de haute performance fabriqué avec précision à partir de rubis synthétique (cristal unique α-Al₂O₃ dopé au Cr³⁺). Conçu pour des applications optiques exigeantes, il combine la dureté mécanique exceptionnelle, la stabilité thermique, la résistance chimique et la transmittance à large spectre du rubis avec des géométries sur mesure pour des systèmes laser spécialisés et à haute température.
Contrairement au verre optique standard, les fenêtres optiques en rubis offrent une durabilité environnementale supérieure, une résistance aux rayures et une tolérance aux dommages causés par le laser, garantissant une protection fiable des composants optiques internes dans les lasers de haute puissance, les fours industriels, les systèmes aérospatiaux et les dispositifs de surveillance de l'environnement extrême.

Spécifications techniques
| Paramètres | Spécifications |
|---|---|
| Matériau | Rubis synthétique (monocristal α-Al₂O₃ dopé au Cr³⁺) |
| Structure cristalline | Hexagonal |
| Constantes du réseau | a = 4,758 Å, c = 12,991 Å |
| Densité | 3,98 g/cm³ |
| Point de fusion | 2040°C |
| Dureté Mohs | 9 |
| Coefficient de dilatation thermique | 6.5-8.4 × 10-⁶ /°C |
| Conductivité thermique | 52 W/m/K |
| Chaleur spécifique | 0,42 J/g/K |
| Gamme de transmission | 400-1500 nm (du visible au proche infrarouge) |
| Vision Transmissivité de la lumière | ≥85% |
| Finition de la surface | Polissage double face (DSP), Ra <5 nm |
| Seuil de dommages laser | >10 kW/cm² |
| Pic d'émission | 795 nm |
| Pic d'absorption | 488 nm |
| Indice de réfraction | 1,76 à 800 nm |
| Épaisseur et taille | Personnalisé, poli selon la tolérance optique |
| Emballage | Salle blanche de classe 100 |
| Certification | RoHS |
Caractéristiques principales
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Dureté et résistance à l'usure très élevées
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Dureté Mohs 9, 20 fois plus résistant aux rayures que le verre optique conventionnel.
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Résiste au sable, à la poussière et à l'abrasion mécanique pour une clarté optique à long terme.
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Transmission optique large
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85% dans le proche infrarouge (700-1500 nm) et >90% dans la lumière visible (400-700 nm).
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Prend en charge les systèmes laser et de détection de haute précision dans les spectres UV-NIR.
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Stabilité thermique supérieure
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Fonctionnement continu jusqu'à 1200°C, tolérance à court terme jusqu'à 1500°C.
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La faible dilatation thermique garantit la précision de la surface (<λ/8 @632,8 nm) en cas de chauffage et de refroidissement rapides.
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Résistance exceptionnelle aux produits chimiques et à l'environnement
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Stable dans des environnements très acides (pH 1) à alcalins (pH 14).
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Idéal pour les conditions corrosives, à haute pression ou à forte humidité.
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Tolérance aux dommages causés par le laser
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Peut supporter >10 kW/cm², convient aux applications laser CO₂, YAG et ultrarapides.
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Fabrication de précision
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Produit par les méthodes de croissance cristalline Kyropoulos (KY) ou Czochralski (Cz).
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Polis selon les normes DSP pour une diffusion minimale, des défauts de surface et une grande uniformité optique.
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Applications primaires
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Systèmes laser de haute puissance
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Fenêtres de sortie et lentilles de protection pour résonateurs.
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Prend en charge les systèmes laser CO₂, YAG et à fibre à haute densité d'énergie.
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Surveillance industrielle à haute température
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Fenêtres d'observation dans les fours de sidérurgie, de verrerie et de chimie.
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Maintient la visibilité à des températures supérieures à 1000-1500°C.
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Aérospatiale et défense
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Les hublots des engins spatiaux et les radômes des missiles.
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Résiste à l'échauffement aérodynamique, à l'érosion des particules et aux contraintes environnementales supersoniques.
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Détection des environnements extrêmes
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Les submersibles de haute mer et les ports d'accès optiques des réacteurs nucléaires.
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Résistance à une pression supérieure à 1000 atmosphères avec des performances optiques stables.
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Instruments scientifiques et de précision
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Systèmes d'alimentation laser, instruments de spectroscopie et installations optiques de haute précision.
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FAQ
Q1 : Pourquoi utiliser des fenêtres optiques en rubis plutôt que du verre optique conventionnel ?
A1 : Les fenêtres en rubis offrent une résistance aux rayures 20 fois supérieure, résistent à des températures allant jusqu'à 1500°C et conservent une transmittance >85% du visible au proche infrarouge, surpassant le verre optique standard dans des conditions difficiles.
Q2 : Les fenêtres en rubis peuvent-elles supporter des applications laser de haute puissance ?
A2 : Oui, ces fenêtres ont un seuil de dommage laser supérieur à 10 kW/cm², ce qui est idéal pour les systèmes laser CO₂/YAG et la livraison de faisceaux de précision.
Q3 : Des tailles et des formes personnalisées sont-elles disponibles ?
A3 : Absolument. Nous proposons des tailles, des épaisseurs et des surfaces polies double face (DSP) sur mesure pour répondre aux exigences spécifiques des systèmes laser ou de l'instrumentation.







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