PREGUNTAS FRECUENTES

Las ventanas de zafiro se utilizan ampliamente en equipos de procesamiento de semiconductores, cámaras de vacío, sistemas ópticos y láser, hornos de alta temperatura y reactores de alta presión. Gracias a su excelente resistencia mecánica, estabilidad térmica y amplio rango de transmisión óptica, son ideales para entornos difíciles en los que el vidrio o el cuarzo no pueden funcionar con fiabilidad.

Las ventanas de zafiro ofrecen una excelente transmisión desde la gama ultravioleta (UV) a la infrarroja (IR), normalmente de 190 nm a 5 μm. Esto las hace adecuadas para sistemas de inspección UV, aplicaciones ópticas visibles y entornos de detección o control por infrarrojos.

Sí. Las ventanas de zafiro suelen fabricado a medida para satisfacer los requisitos específicos del sistema. El diámetro, el grosor, la forma (redonda, cuadrada, escalonada, con brida), el diseño de los bordes, la calidad de la superficie y las características de montaje pueden personalizarse en función de los planos o las necesidades de la aplicación.

Las ventanas de zafiro presentan una estabilidad térmica y química excepcional, con un punto de fusión superior a los 1.000 °C. 2000°C y una excelente resistencia a la mayoría de ácidos, álcalis y entornos de plasma. Esto las hace idóneas para aplicaciones industriales de semiconductores, procesos químicos y altas temperaturas.

Para proporcionar un presupuesto preciso, los clientes suelen tener que especificar la aplicación, las dimensiones y el grosor requeridos, la gama de longitudes de onda ópticas, la calidad de la superficie, los requisitos de revestimiento y las condiciones de funcionamiento, como la temperatura, la presión o el nivel de vacío. En el caso de aplicaciones complejas o críticas, es muy recomendable disponer de planos técnicos.

Las ventanas de zafiro son mucho más resistentes que el vidrio óptico estándar y el cuarzo fundido. Con una dureza Mohs de 9 y una excelente resistencia a la flexión, el zafiro puede soportar mayores presiones, choques térmicos y tensiones mecánicas, lo que lo convierte en la opción preferida para cámaras de vacío, sistemas de alta presión y entornos industriales adversos.